油漆喷淋塔 天津宝顺成环保设备 广东喷淋塔

废气净化塔有哪几种常用？

1．板式塔

板式塔是在塔内装有一层层的塔板，液体从塔顶进入。气体从塔底进入，气液的传质、传热过程是在各个塔板上进行。板式塔种类很多。大致可分为二类：一类是降液管式，如泡罩塔、筛孔板塔、浮阀塔、S形单向流板塔、舌形板塔、浮动喷射塔等；另一类是穿流式板塔，如穿流栅孔板塔(淋降板塔)、波纹穿流板塔、菱形斜孔板塔、短管穿流板塔等。

(1)筛孔板塔

筛孔直径一般取5～10mm，筛孔总面积占筛板面积的10％～18％。为使筛板上液层厚度保持均匀，筛板上设有溢流堰，液层厚度一般为40mn左右，筛板空塔风速约为1．0～3．5m／s，筛板小孔气速6～13m／s，每层筛板阻力300～600Pa。筛孔板塔主要优点是构造简单，处理风量大，并能处理含尘气体。不足之处是筛孔堵塞清理较麻烦，塔的安装要求严格，塔板应保持水平；操作弹性较小。

(2)斜孔板塔

斜孔板塔是筛孔板塔的另一形式。斜孔宽10～20m，长10～15mm，高6mm。空塔气流速度一般取1～3．5m／s，筛孔气流速度取10～15m/s。气体从斜孔水平喷出，相邻两孔的孔口方向相反，交错排列，液体经溢流堰供至塔板(堰高30mm)，与气流方向垂直流动，造成气液的高度湍流，使气液表面不断更新，气液充分接触，传质效果较好，净化效率高，同时可以处理含尘气体，不易堵塞，每层筛板阻力约为400～600Pa。该塔结构比筛孔板塔复杂，制造较困难，安装要求严格，容易发生偏流。

(3)文氏管吸收器

文氏管吸收器通常由文氏管、喷雾器和旋风分离器组成，操作时将液体雾化喷射到文氏喉管的气流中，气流速度为60～100m／s，处理100m3／min的废气需液体雾化喷人量为40L／min。文氏管吸收器结构简单、设备小、占空间少、气速高、处理量大、气液接触好、传质较容易，特别适用于捕集气流中的微小颗粒物。但因气液并流，气液接触时间短，不适合难溶或反应速度慢的气液吸收，而且压力损失大(800～9000h)，能耗高。

2．填料塔

它由外壳、填料、填料支承、液体分布器、中间支承和再分布器、气体和液体进出口接管等部件组成，塔外壳多采用金属材料，也可用塑料制造。

填料是填料塔的核心，它提供了塔内气液两相的接触面，喷淋塔厂家，填料与塔的结构决定了塔的性能。填料必须具备较大的比表面，有较高的空隙率、良好的润湿性、耐腐蚀、一定的机械强度、密度小、价格低廉等。常用的填料有拉西环、鲍尔环、弧鞍形和矩鞍形填料，20世纪80年代后开发的新型填料如QH—1型扁环填料、八四内弧环、刺猬形填料、金属板状填料、规整板波纹填料、格栅填料等，为先进的填料塔设计提供了基础。

填料塔适用于快速和瞬间反应的吸收过程，多用于气体的净化。该塔结构简单，易于用耐腐蚀材料制作，气液接触面积大，接触时间长，气量变化时塔的适应性强，塔阻力小，压力损失为300—700Pa，与板式塔相比处理风量小，空塔气速通常为0．5—1．2m/s，气速过大会形成液泛，喷淋密度6—8m3/(m2，h)以保证填料润湿，液气比控制在2—10L/m3。填料塔不宜处理含尘量较大的烟气，设计时应克服塔内气液分布不均的问题。

净化塔设备多少钱

一个化工企业要的就是环保，不然我们整个的工厂的效率会非常的慢速的，这个时候我们就特别的考验我们企业的决策了，油漆喷淋塔，所以我们很多这类似的企业对于环保这块的工作力度下的是非常的大的。这个时候我们就可以引进净化塔了，这些对于我们的化工企业是并不陌生的，所以我们让这样的一套设备来帮助我们。

只是很多的时候其实我们是没有这样的一个意识的，所以导致最后整个工厂的效率是非常的底的，其实我们就应该把这样的一个情况改善。所以我们企业对于这样设备的引导是非常的看中的，这也是每个特殊工厂所应该要做到的。现在很多的工厂对我们的大气的污染也是非常的严重的，这个时候我们也就会感到忧虑。

确实我们确实应该要改善这样的一个工厂环境，这些对于我们员工来说也是一个很好的工作环境，所以我们肯定是知道有些企业也是非常看重整个企业的发展的。当我们的净化塔的出现的时候，我们把环境改善了。这个效率提升了，我们也就知道了工厂的财富增加了，这也是非常好的发展了。

所以，广东喷淋塔，我们在使用的时候是可以权衡利弊的，这样我们才能明白其中的一个利害关系了，不过我们很多的时候其实是愿意有这样的思考的。像这样的净化塔还分为很多的种类了，这也是我们为什么可以根据工厂情况进行选择呢。

现在国家大力整治环保，喷淋塔厂，越来越多的企业加入到整改行列，其中主要整改的就是废气排放这一方面，因为重工业的发展推动了经济发展，带动了人员就业，也加重了环境污染，经过整治，通过喷淋塔、脱硫净化塔等过滤，使得排放出去的气体符合环保标准，喷淋塔在其中起了很大作用！

喷淋塔设计标准参考

塔型选择原则：

要选择合适的喷淋塔型必须通过调查研究，充分了解使用条件，选择有较好特性的合理塔型。一般说来，同时满足生产任务要求的喷淋塔塔型有多种选择，但应从经济观点，生产经验和具体条件等方面综合考虑。现将选择时一些考虑因素列举如下。

1.与物性有关方面的因素

（1）物流系统易起跑沫，宜用填料塔。因为在板式塔中易造成严重的雾沫夹带，甚至泛塔，影响分离效率。

（2）有悬浮固体和残渣的物料，或易结垢的物料，宜用板式塔中大孔径筛板塔、十字架型浮阀和泡罩塔等。填料塔将会产生阻塞，有很难清理。

（3）高粘性物料宜用填料塔。在板式塔中鼓泡传质效果太差。

（4）具有腐蚀性的介质宜选用填料塔，因它宜用耐腐蚀材料制作，也可选用板式塔中结构简单的无溢流筛板塔。

（5）对于处理过程中有热量放出或须加入热量的系统，宜采用板式塔。当然也可将填料分塔或分段设置，塔（段）间设置冷却器，但结构较复杂。

2.与操作条件有关的因素

（1）传质速率有气相控制，宜采用填料塔，因在填料塔中气相在湍动，液相分散为膜状流动。如传质速率由液相控制，宜用板式塔，因为在板式塔中液相在湍动，气相分散为气泡。

（2）当处理系统的液气比L/V小时，宜用板式塔。

（3）操作弹性要求较大时，宜采用浮阀塔、泡罩塔等。填料塔和无溢流筛板塔的弹性较小。

（4）对伴有化学反应（特别是当此反应并不太迅速时）的吸收过程，采用板式塔较有利，因液体在板式塔中的停留时间长，反应比较容易控制，有利于吸收过程。

（5）气相处理量大的系统宜采用板式塔，小则填料塔适宜。因大塔板式塔价廉，小塔则填料塔便宜，一般塔径小于φ 800 mm宜采用填料塔。